Элементный анализ катализаторов
Контроль элементного состава катализаторов необходим на разных стадиях их «жизни». Контролируется содержание и состав примесей в работающих катализаторах, т.к. они приводят к резкому снижению эффективности применения катализатора. Кроме того контролируется количество полезных компонентов в отработанных катализаторах для их вторичной переработки.
Содержащиеся в сырье, в виде примесей, железо, медь, никель, ванадий и другие элементы переходят в катализатор и придают ему нежелательные свойства. Например, оксид железа (III) в катализаторе, особенно в присутствии окислов никеля, ванадия и меди, способствует реакциям более глубокого распада углеводородов, что ведет к усиленному коксообразованию и увеличению выхода газа, а в отдельных случаях даже к частичному разложению углеводородов на углерод и водород.
Катализаторы, содержащие драгоценные металлы (золото, серебро, металлы платиновой группы) обязательно поступают на переработку с извлечением ценных компонентов. К данной группе катализаторов относятся катализаторы риформинга, гидрирования, изомеризации и др. Катализаторы гидроочистки и гидрокрекинга содержат значительные количества таких металлов, как никель, кобальт, молибден, вольфрам, рекуперация которых с применением современных методов представляется рентабельной.
Рентгенофлуоресцентный метод позволяет определять содержания элементов в катализаторах с минимальной пробоподготовкой. Чувствительности метода достаточно для определения значимых содержаний примесей и определения полезных компонентов катализатора.
На стадии пробоподготовки проба прокаливается для удаления воды и остатков нефтепродуктов, после чего истирается до крупности частиц порядка 50-70 мкм. Подготовленный материал пробы прессуется в таблетки и анализируется. Анализ выполняется автоматически по предварительно построенной градуировочной характеристике.

в подборе оборудования?